5 ton / hari Aktivasi fisik Kerang kelapa Mesin karbon aktif

Sebuah jalur produksi lengkap, output harian 5 ton, kerang kelapa karbon aktif, kayu karbon aktif

Garis produksi ini memproduksi karbon aktif, yang terutama terdiri dari kulit kelapa, kulit persik, kulit aprikot, kayu, kulit kakao, kulit kacang kedelai dan kulit palem sebagai bahan baku.Aliran proses spesifik adalah sebagai berikut::

ⅠPeralatan untuk pra-pengolahan bahan baku (mengambil kerang kelapa sebagai contoh): Kerang kelapa mengandung berbagai kotoran seperti benang tanah, kerikil, kelapa yang teriris, rambut kelapa,dan ukuran cangkang kelapa bervariasiOleh karena itu, kita perlu menghancurkan, menghilangkan kotoran, dan menyaring bahan yang cocok (<10cm) dari kulit kelapa.

ⅡSistem pengeringan bahan baku

Jika material setelah pra-pengolahan memiliki kandungan kelembaban yang tinggi, kita perlu menggunakan pengering roll untuk pengeringan.Tujuan kami adalah untuk mengurangi tekanan pada sistem karbonisasi belakang dan meningkatkan hasil dan hasil dari bahan karbonisasi.

ⅢSistem tungku karbonasi

Setelah pengeringan, kandungan kelembaban bahan pada dasarnya kurang dari 10%.bahan-bahan ini masuk ke tungku karbonisasi melalui sistem pengangkutan untuk karbonisasi suhu tinggiLangkah ini terutama menghilangkan sebagian besar konstituen kabur yang terkandung dalam bahan, hanya meninggalkan sebagian kecil dari bahan kabur konstituen.

Selama proses pembakaran, sejumlah besar gas asap akan muncul.Bagian ini dari gas buang akan dikirim ke insinerator untuk pembakaran suhu tinggi melalui tindakan kipas angin yang diinduksiPanas yang dihasilkan dari gas buang pembakaran digunakan untuk memanaskan boiler uap, dan sisa panas limbah masuk ke ruang pembakaran silinder untuk pembakaran, yang juga merupakan sumber panas yang diperlukan untuk operasi tungku karbonisasi.Seluruh sistem tidak memiliki pasokan sumber panas tambahan, benar-benar mencapai pemanfaatan siklus panas.

Ⅳ. Sistem pengaktifan tungku

Batubara karbonisasi diangkut oleh sistem pengangkut ke bagian dalam tungku aktivasi untuk pemesinan.Batubara akan membakar komponen kabur yang tersisa dalam kondisi suhu tinggi.Uap yang dihasilkan oleh boiler akan diangkut ke bagian dalam tungku aktivasi melalui pipa uap, sepenuhnya bereaksi dengan arang.Langkah ini adalah yang paling penting "pori pembentukan"Uap yang dihasilkan selama proses aktivasi masuk ke ruang penyimpanan panas belakang untuk pembakaran, dan panas yang dihasilkan juga akan digunakan sebagai panas selama operasi tungku aktivasi. tungku aktivasi internal terbuat dari batu bata api, yang akan memainkan efek pelestarian panas yang sangat baik,sehingga memastikan efek aktivasi uap dari bahan, lebih baik memastikan suhu di tungku, dan akhirnya menghasilkan karbon aktif berkualitas tinggi.

ⅤSistem pengolahan karbon aktif dalam

Karbon aktif yang diproses oleh tungku aktivasi memiliki spesifikasi dan ukuran yang berbeda. Pada saat ini, peralatan pengolahan dalam perlu digunakan untuk memprosesnya.Bentuk yang berbeda dari karbon aktif perlu dihancurkan, menyaring, menghilangkan kotoran, membuang batu, pemisahan magnetik, dan langkah-langkah lainnya. spesifikasi harus dilakukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. setelah karbon aktif menyelesaikan langkah ini, ia dapat dijual untuk mendapatkan keuntungan yang sesuai.

Jika Anda tertarik pada peralatan karbon aktif kami, kami bersedia untuk menyediakan Anda dengan pengetahuan dan peralatan yang relevan.